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壓力噴霧干燥塔的結構形式及安裝工藝
1噴霧干燥塔的結構比較
1.1噴霧干燥塔的結構形式
噴霧干燥主要有壓力噴霧、離心噴霧和氣流噴霧3種形式。氣流噴霧在食品工業(yè)中很少采用，而壓力噴霧、離心噴霧各有優(yōu)缺點。在國外，如日本、美國等采用壓力噴霧的較多，在歐洲等國家采用離心噴霧的較多。在國內，由于生產的離心盤轉速較低，以及材料和制造方面的問題，一直限制了我國離心噴霧的發(fā)展，目前還以壓力噴霧為主。
1.2壓力噴霧干燥塔的結構形式
壓力噴霧干燥塔的捕粉形式有旋風捕粉、布袋捕粉、旋風布袋兩級捕粉和三只旋風兩級捕粉4種形式，過去以布袋捕粉較多，現在幾乎全是旋風捕粉(見圖1)和少數旋風布袋兩級捕粉。單純的布袋捕粉不論是獨立布袋室、塔周圍布袋室和塔一側半圓弧形布袋室，由于細粉分離不出來而無法實現附聚造粒，已基本淘汰。旋風布袋兩級捕粉的布袋捕粉一般采用壓縮空氣反吹脈沖式袋濾器。這種袋濾器的特點是實現了抖袋的自動化和連續(xù)化，解決了老式干燥塔機械振動抖袋不好用，全是人工開門打袋，塔內負壓不穩(wěn)，導致奶粉在塔內干燥過程中水分含量不穩(wěn)定的問題。
2塔主體
塔主體包括骨架、內膽和外包皮。3部分相互依存，安裝時要統(tǒng)籌規(guī)劃才能保證安裝效果渾然一體。
塔骨架由角鋼、扁鋼和槽鋼焊接而成。豎條為角鋼，橫圈為扁鋼，變徑處為槽鋼圈，它可保證骨架的圓度，同時也為包皮的平整鉚接打下了基礎。
內膽由大塊的板預制，在就位后拼焊制成，板厚2mm，表面光潔度達到2B等級。
圓柱部分和圓錐部分外皮用0.8mm的2B不銹鋼板鉚接覆蓋，板的接縫處用鋁壓條裝飾。
2.1塔主體用材及安裝原則
2.1.1不銹鋼含碳量不應超過0.15%，推薦使用GB3280中的0Cr19Ni9號和1Cr18Ni9Ti號。不得采用焊接后可能生銹的材料作為同液體產品接觸的設備表面。不銹鋼應性、無吸收性。
2.1.2焊接材料應與被連接材料有相近的抗腐蝕性。在焊接區(qū)能形成緊密的、堅固的組織。
2.1.3過濾材料采用棉纖維、金屬絲、活性碳等。在使用條件下過濾介質應、無脫落。
2.1.4內膽
(1)產品接觸表面上所有連接處應光滑，裝配后應易于清洗。永久性連接處應無間斷的焊接，焊口應平滑，無凹坑。經拋光處理后Ra值不得大于3.2。非產品接觸表面上焊縫應光滑、連續(xù)、無凹坑。
(2)產品接觸表面上≤135°的內角，都應加工成圓角。圓角半徑一般不小于6.5mm。
2.2塔主體的安裝注意事項
由于噴霧干燥塔塔體體積龐大，設備出廠時應按運輸允許的大尺寸分片制作塔體，然后運至現場拼焊安裝、保溫和裝飾。塔體的安裝注意事項如下：
2.2.1塔體散件包裝后應小于運輸允許的大尺寸。
2.2.2塔體運抵現場前應檢查預留孔的大小及樓面上環(huán)形鋼板預埋件是否符合設計要求。
2.2.3錐體及圓柱體由數塊預制件拼焊而成，拼縫應在框架型鋼中間，以便安裝時錘平接縫，且能與型鋼焊死，保證塔體強度。
2.2.4大型的塔體要穿過多層樓面，每層樓面都應有承重圈梁。建筑結構工程師應根據設備總重進行樓面的結構強度計算，使塔體重量均勻分布在每層圈梁上，確保工程安全。在上層樓面中心應預制起吊用的電動葫蘆，葫蘆的載重要
于大起吊件重量。
2.2.5柱體拼接時應注意壁面與地面垂直，兩片之間用螺栓定位聯接、校直。
2.2.6塔體的安裝有2種方法，一種是疊接法，先將錐體拼接好就位，然后向上逐段拼接；另一種是吊接法，先將塔頂拼接好，然后自上往下一段一段地拼接，拼好一節(jié)起吊上升，其優(yōu)點是工人可在同一樓面上進行拼接操作，缺點是同時需要多臺起吊設備。
2.3塔體的安裝程序
目前國內多采用疊接法安裝塔體，程序具體為：①先將大錐底拼接焊好；②將小錐體與大錐體拼和連接；③焊接大小錐體，磨平拋光內壁焊縫；④起吊錐體；⑤將錐體從樓面預留孔中向上吊；⑥將錐底在預留孔上就位；⑦將錐底裙邊法蘭焊在預留孔預埋的環(huán)形鋼板上，再拼接柱體部分；⑧矯正柱體垂直度，焊接壁面并磨平、拋光內壁焊縫，然后安裝拼焊塔頂。
3保溫、包皮等
3.1塔體安裝完畢后，進行絕熱層的敷設，保溫層采用50mm厚的超細玻璃棉，施工時應注意充滿填實。
3.2塔體外層采用不銹鋼薄板或彩色涂塑鋼板作裝飾，表面必須平整光潔，用螺釘和壓條固定在縱橫加強筋上。
3.3塔體上的清理門、窺視鏡、照明燈、震動器、儀表接頭等后安裝。
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